Heiche Oberflächentechnik GmbH

Schwaigern | Deutschland

Dieselstraße 10
74193 Schwaigern

Telefon: +49 7138/9717-0
Telefax: +49 7138/9717-77
schwaigern@de.heichegroup.com

Short overview

Im Jahre 1965 gründete Familie Heiche im Untergeschoss ihres Wohnhauses die heutige Heiche Oberflächentechnik GmbH. Nach einer nicht immer leichten Startphase wurde mit der chemischen Oberflächenbehandlung von Metallteilen der entscheidende Grundstein gelegt. Heute werden auf modernsten Anlagen mit hohen Umweltstandards verschiedenste Oberflächenverfahren für Kunden aus der Automobil- , Maschinen- und Elektroindustrie ausgeführt.

Zertifizierungen Heiche Schwaigern:

IATF 16949
ISO 14001
ISO 50001

An diesem Standort bieten wir folgende Verfahren an:

Impressionen Standort

Anlagenparameter Hauptanlagen Heiche Schwaigern

Kriterien	Eloxal-Anlage HEI4	Passivierungs-Anlage HEI5	Passivierungs-Anlage HEI2	Passivierungs-Anlage HEI3	Alu-Beiz-Anlage HEI8	Lackier-Anlage HEI20
Anlagenmerkmale	Warenfenster 1.900 x 600 x 400 mm Automatische Takt-Hebe-Anlage Titangestellel, vorrangig Teilespezifisch	automatische Takt-Hebe-Anlage mit Drehgestelltechnik im Galvanokorb (mit Kunststoffinlays) 4 Körbe 600x600x300 mm oder 6 Körbe 600x600x200 mm	Warenfenster 1.600 x 1000 x 450 mm Automatische Takt-Hebe-Anlage Edelstahl od. Kunststoffgestelle, Trommel	Warenfenster 1.500 x 450 x 570 mm Automatische Takt-Hebe-Anlage Edelstahl-/Kunststoffgestelle	Warenfenster 1.900 x 500 x 600 Automatische Takt-Hebe-Anlage Gestell und Trommeltechnik	Gehänge 800 x 530 mm Durchlaufanlage Lackierung mit Roboter
Bauteilgröße	Kleinstteile ab 5 mm bis Großteile maximal Warenfenstergröße	10 mm bis 560 mm variable Gestelltechnik durch Kunststoffsteckgefache	Kleinstteile > 3 mm im Trommelverfahren bis max. Warenfenstergröße	ab ca. 100 mm bis max. Warenfenstergröße	Kleinstteile > 3 mm im Trommelverfahren bis max. Warenfenstergröße	ab ca. 20 mm bis max. 800 x 530 mm
Grundmaterial	Aluminium-Knetlegierung Aluminium-Stanzteile Aluminium-Druckguß	Aluminium-Knetlegierung Aluminium-Druckguß Zink-Druckguß	Aluminium-Knetlegierung Aluminium-Stanzteile Aluminiumdruckguß, Magnesium ff.	Aluminium-Knetlegierung Aluminium-Stanzteile Aluminiumdruckguß ff.	Aluminium diverse, vorrangig Schmiedeteile	Aluminium Stahl Zinkdruckguß
Verfahren	technisch Eloxal, ohne Einfärbung Harteloxal, ohne Einfärbung Eloxal Plus, für erhöhten Kor.-schutz Vorbeh. E0 oder E6	Chromital (Sur Tec 650) dekapieren (nur Vorbehandlung) Zamak-Protect (Jubopass auf Zinkdruckguß) entfetten	Chromital (Sur Tec 650) Henkel Alodine 2040 Henkel Alodine 4850 nur entfetten oder beizen möglich	Chromital (Sur Tec 650) Jubopass	Beizen mit Materialabtrag (kein Feinbeizen!)	lackieren mit Wasserlack lackieren mit 2-K-Lack
Sonderverfahren	auf Anfrage Oxalsäure	auf Anfrage	Drucklufttechnik für Innenspülen	Drucklufttechnik für Innenspülen	auf Anfrage	Sol-Gel im Handstand Behaftmitteln in der Trommel